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Tür selber bauen: Brettertür und OSB-Tür nach Maß

Eine Brettertür mit Z-Verband oder eine OSB-Tür auf Holzrahmen ist an einem Tag gebaut. Zuschnittliste, Strebenrichtung, Fugenmaße für Normzargen und die Grenzen beim Brandschutz.

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Türkisfarbene zweiflügelige Holztür mit Ornamenten in einem Steinbogen
Foto: seth0s / Pixabay, Pixabay-Inhaltslizenz

Eine Tür selber zu bauen gelingt am schnellsten als Brettertür mit Z-Verband oder als OSB-Platte auf einem Holzrahmen; beides ist mit Handkreissäge, Akkuschrauber und Schleifer an einem Tag fertig. Die Diagonalstrebe läuft dabei immer von unten an der Bandseite schräg nach oben zur Schlossseite, nur so stützt sie die Tür gegen Absacken.

Sinnvoll ist der Selbstbau für Kniestock, Keller, Schuppen, Werkstatt und Abstellraum, wo die Öffnung selten ein Normmaß hat. Für Wohnräume mit Normzarge gibt es Fertigtürblätter in festen Größen; wer dort selbst baut, muss die Maße der Zarge genau treffen. Wo Brand- oder Rauchschutz gefordert ist, scheidet der Selbstbau aus.

Welche Bauweise für welchen Zweck?

BauweiseAufbauGeeignet fürArbeitszeit
Brettertür mit Z-VerbandNut-Feder-Bretter, 2 Riegel, 1 StrebeKeller, Schuppen, Kniestock, Gartenhausetwa 1 Tag
OSB-Tür auf RahmenLattenrahmen, beidseitig OSB/3, optional DämmungKniestock, Werkstatt, Abstellraumetwa 1 Tag plus Anstrich
Stumpfes Türblatt für NormzargeRahmen mit Beplankung, rund 40 mm dickWohnräume mit vorhandener Zarge1 bis 2 Tage

Brettertür mit Z-Verband: Bauanleitung

Das Beispiel ist eine Tür von 800 × 1.900 mm für einen Kellerverschlag oder Schuppen, aus gehobelten Nut-Feder-Brettern mit 19 mm Stärke. Die Deckbreite steht auf dem Etikett des Profilholzes; gerechnet wird hier mit 96 mm.

Bandseite Schlossseite oberer Riegel unterer Riegel Strebe
Z-Verband, Ansicht von der Rückseite: Die Strebe beginnt unten an der Bandseite und endet oben an der Schlossseite. Die Strebe steht unter Druck und trägt die freie Ecke. Grafik: Redaktion

Zuschnittliste

TeilAnzahlMaß
Nut-Feder-Brett, 19 mm91.900 mm, letztes Brett auf Breite gesägt
Riegel, 19 × 100 mm2760 mm
Strebe, 19 × 100 mm1Rohling 1.600 mm, Enden schräg angepasst
Holzschrauben 4 × 35 mmrund 60je Brett und Kreuzungspunkt 2

Rechenweg: 800 mm Türbreite ÷ 96 mm Deckbreite = 8,3, also 9 Bretter, das neunte wird auf Breite gesägt. Die Riegel bleiben je 20 mm hinter den Türkanten zurück: 800 − 2 × 20 = 760 mm. Die Riegel liegen mit ihrer Außenkante 150 mm vom oberen und unteren Rand, ihre Innenkanten sind damit 1.900 − 2 × 250 = 1.400 mm voneinander entfernt. Die Strebe überbrückt diese Höhe auf rund 700 mm Breite: √(1.400² + 700²) ≈ 1.565 mm, daher ein Rohling von 1.600 mm. Zusammen sind das rund 20,2 Laufmeter Profilholz, plus etwas Verschnitt. Die Schraubenlänge von 35 mm bleibt unter der Gesamtstärke von 38 mm aus Brett und Riegel, die Spitzen treten vorne also nicht aus.

Arbeitsschritte

  1. Bretter auf 1.900 mm ablängen, mit der Sichtseite nach unten auf eine ebene Fläche legen und zusammenstecken. Mit Zwingen leicht zusammenziehen, nicht verleimen.
  2. Rechtwinkligkeit prüfen: Die beiden Diagonalen müssen gleich lang sein.
  3. Riegel auflegen, vorbohren und von hinten mit je 2 Schrauben pro Brett befestigen.
  4. Strebe zwischen die Riegel legen, so dass das untere Ende an der Bandseite und das obere an der Schlossseite liegt. Enden anreißen, schräg sägen, satt einpassen und verschrauben.
  5. Bänder auf die Riegel setzen, nicht in die Brettkanten. Kreuzgehänge oder lange Langbänder verteilen die Last über mehrere Bretter.
  6. Kanten brechen, Oberfläche schleifen und rundum streichen oder ölen, auch die Hirnholzenden unten.

Die Bretter werden bewusst nicht verleimt. Holz quillt und schwindet quer zur Faser deutlich stärker als längs; lose in Nut und Feder sitzend kann jedes Brett arbeiten, ohne dass die Tür reißt oder sich wölbt.

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OSB-Tür auf Holzrahmen

OSB wird nach DIN EN 300 in die Klassen OSB/1 bis OSB/4 eingeteilt. Für Türen kommt OSB/3 infrage: Swiss Krono beschreibt seine OSB-Platten ab Klasse 3 als tragfähige Platten für den Trocken- und Feuchtbereich, die Klassen 1 und 2 werden nach Angabe des Herstellers im modernen Holzbau nicht genutzt. Feuchtbereich heißt nicht Bewitterung: Draußen braucht OSB einen dichten Anstrich auf allen Flächen und vor allem an den Kanten. Wie das bei Plattenkanten am besten gelingt, zeigt unser Beitrag zum Versiegeln von Plattenkanten.

Beispiel Kniestocktür für eine Öffnung von 600 × 900 mm mit eigenem Anschlag aus Latten:

  1. Rahmen aus Latten 40 × 60 mm hochkant auf Außenmaß 590 × 890 mm zuschneiden, mit Leim und je zwei Schrauben pro Ecke verbinden. In der Mitte einen Querriegel einsetzen.
  2. Zwischen die Latten 60 mm Mineralwolle oder Holzfaserdämmung klemmen. Ungedämmte Abseiten sind im Winter kalt, ohne Dämmung schlägt sich an der Türrückseite leicht Feuchte nieder.
  3. Zwei Platten OSB/3, 12 mm, auf 590 × 890 mm schneiden, auf beide Seiten leimen und verschrauben. Das Blatt ist danach 84 mm dick.
  4. Kanten schleifen und versiegeln, Flächen zweimal streichen oder lackieren.
  5. Im Öffnungsrand einen Anschlag aus Latten setzen und darauf eine selbstklebende Dichtung kleben. Verschlossen wird mit einem Drehriegel oder Kastenschloss, das das Blatt gegen die Dichtung zieht.

Die 5 mm Luft rundum (600 − 590 = 10 mm in der Breite, ebenso in der Höhe) reichen, damit das Blatt auch bei feuchter Luft nicht klemmt; die Dichtung am Anschlag schließt den Spalt.

Tür für eine vorhandene Normzarge

Zimmertüren in Deutschland folgen DIN 18101. JELD-WEN gibt für die Baurichtmaße diese Werte an, die bei einem Selbstbau die Zielmaße liefern:

BaurichtmaßZargenfalzmaßTürblatt gefälztTürblatt stumpf
625 × 2.000 mm591 × 1.983 mm610 × 1.985 mm584 × 1.972 mm
750 × 2.000 mm716 × 1.983 mm735 × 1.985 mm709 × 1.972 mm
875 × 2.000 mm841 × 1.983 mm860 × 1.985 mm834 × 1.972 mm
1.000 × 2.000 mm966 × 1.983 mm985 × 1.985 mm959 × 1.972 mm

Ein selbst gebautes Blatt ist praktisch immer stumpf, also ohne umlaufenden Falz. Aus der Tabelle ergibt sich die Luft: 716 − 709 = 7 mm in der Breite, also 3,5 mm je Seite. Die Zargenfalztiefe liegt laut JELD-WEN bei stumpfen Türen etwa 2 mm über der Türblattdicke. Wer die Falztiefe der vorhandenen Zarge misst, kennt damit die passende Blattdicke. Zimmertüren sind meist 40 bis 42 mm dick; für diese Stärken liefert FSB seine Schildgarnituren standardmäßig, die Entfernung zwischen Drücker und Schlüsselloch beträgt bei Zimmertüren 72 mm. Was beim Montieren der Drückergarnitur zu beachten ist, steht im Beitrag Türklinke ausbauen.

Bänder an der richtigen Stelle

Die Bandtaschen in der Zarge sind vorgegeben, das Türblatt muss sie treffen. Nach Simonswerk und DIN 18101 liegt die obere Bandbezugslinie 241 mm unter dem Zargenfalz beziehungsweise 237 mm unter der Oberkante des Türfalzes. Bei einer Türhöhe von 1.985 mm liegt die untere 1.435 mm darunter. Ein drittes Band sitzt 350 mm unter der oberen Bandbezugslinie. Für die Bandaufnahmen braucht das Blatt an der Bandseite massives Holz, in OSB allein reißen sie aus.

Wo Selbstbau nicht zulässig ist

Türen mit Anforderungen an Brand- oder Rauchschutz, je nach Landesbauordnung und Gebäude etwa zwischen Garage und Wohnhaus, zum Heizraum oder im Treppenhaus eines Mehrfamilienhauses, sind geprüfte Gesamtelemente aus Blatt, Zarge und Beschlag. FSB weist darauf hin, dass selbst Feuerschutzbeschläge nur als komplette Einheit mit zugelassenem Befestigungsmaterial geliefert werden dürfen. Ein selbst gebautes Türblatt erfüllt diese Anforderungen nicht. Dasselbe gilt für einbruchhemmende Haus- und Wohnungstüren und für Türen in Rettungswegen. Im Zweifel gibt das Bauamt Auskunft.

Staub beim Sägen und Schleifen

Holzstaub ist ein Gefahrstoff. Die Technische Regel TRGS 553 (Fassung 02/2025) ordnet Hartholzstäube der TRGS 906 zu, dem Verzeichnis krebserzeugender Tätigkeiten, und setzt für Hartholzstaub am Arbeitsplatz einen Grenzwert von 2 mg/m³. Die Regel richtet sich an Betriebe, ihre Maßnahmen taugen aber für jede Werkstatt: Handmaschinen an einen Entstauber der Staubklasse M anschließen, als Atemschutz mindestens eine FFP2-Maske tragen und Späne aufsaugen. Abblasen und trockenes Kehren von Holzstaub lässt die TRGS 553 nicht zu.

Typische Fehler

  • Strebe falsch herum: Läuft sie von oben an der Bandseite nach unten zur Schlossseite, hängt die Tür an der Strebe statt sich auf sie zu stützen und sackt ab.
  • Bretter verleimt: Die Fläche kann nicht arbeiten und reißt.
  • Bänder in Brettkanten oder OSB-Kanten geschraubt: Die Schrauben ziehen aus.
  • Offene OSB-Kanten: Die Schnittkanten nehmen Wasser auf und quellen dauerhaft.
  • Keine Luft gelassen: Bei feuchtem Wetter klemmt das Blatt.

Häufige Fragen

Welches Holz eignet sich für eine Außentür?

Für Schuppen und Gartenhaus genügen Fichtenbretter mit gutem Anstrich, der regelmäßig erneuert wird. Wichtig sind ein Vordach, eine Tropfkante unten und ein Abstand zum Boden, damit das Hirnholz nicht im Spritzwasser steht.

Wie dick muss eine selbst gebaute Tür sein?

Eine Brettertür aus 19-mm-Brettern mit aufgesetzten Riegeln ist 38 mm dick und reicht für Nebenräume. Für eine Normzarge richtet sich die Dicke nach der Falztiefe der Zarge, bei Zimmertüren meist 40 bis 42 mm.

Kann man eine Tür ohne Zarge einbauen?

Ja, über einen Anschlag aus Latten oder Kantholz, der an Wand oder Sparren geschraubt wird. Das ist bei Kniestock- und Kellertüren üblich.

Fazit

Für Nebenräume ist die Brettertür mit Z-Verband die robusteste, die gedämmte OSB-Tür die passende Lösung für den Kniestock. Die Strebe läuft immer von unten an der Bandseite nach oben zur Schlossseite. Wer in eine Normzarge baut, nimmt die Maße aus DIN 18101: bei Baurichtmaß 750 × 2.000 mm ein stumpfes Blatt von 709 × 1.972 mm, Bänder auf 241 mm unter dem Zargenfalz. Für Brandschutz-, Rettungsweg- und Haustüren bleibt nur das geprüfte Fertigelement.

Quellen

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